Seria f5000.

Następnym krokiem firmy McHale na drodze ciągłego jej rozwoju jest zastąpienie serii pras rolujących F500 nową serią F5000. Nowa seria pras rolujących F5000 firmy McHale tworzy nową klasę maszyn z udoskonalonymi zdolnościami przerobowymi, opcjami cięcia, lepszą obsługą opuszczanej podłogi, znacznie lepszą jednostką sterującą i zwiększoną gęstością beli o 10%. Takie cechy jak system ciągłego smarowania i olejenia, system opuszczania podłogi połączone z zaawansowanymi częściami składowymi zapewniają długi okres bezawaryjnej eksploatacji. Prasy serii F5000, są wystarczająco wytrzymałe, aby sprostać warunkom wymagających terenów i najtrudniejszym z materiałów żniwnych.

 

1. Panele zabezpieczające pras serii F5000

układ paneli zabezpieczających pras rolujących serii F5000 został wykonany z wytrzymałego kompozytu dwuwarstwowego, który pozwala na chronienie maszyny przed wgnieceniami i zadrapaniami, nieuniknionymi podczas eksploatacji. Panele otwierają się w taki sposób, aby zapewnić operatorowi łatwy dostęp do części maszyny.

 

2. Przekładnia główna z napędem rozdzielającym moc.

lewa strona przekładni napędza walce w komorze prasy, natomiast podbieracz i zespół tnący są napędzane przez stronę prawą. System ten zapewnia bezpośrednie i krótkie ścieżki przeniesienia napędu oraz optymalną dystrybucję mocy.

 

3. Podbieracz.

Firma Mchale przez lata testowała wiele różnych rodzajów podbieraczy. Po przeprowadzeniu skrupulatnych testów zdecydowano, że wszystkie prasy rolujące serii F5000 zostaną wyposażone w 2.1-metrowy, galwanizowany podbieracz. Podbieracz ten zbierze nawet najkrótszy materiał żniwny. Wyposażony jest w boczne przenośniki ślimakowe, które gładko i płynnie przesuwają materiał żniwny do kanału zespołu tnącego. 

Dwurzędowe łożyska prowadnicy podbieracza wytrzymają nawet najtrudniejsze warunki pracy. Prowadnica została wyposażona w boczne okienko inspekcyjne do sprawdzania i ewentualnej wymiany łożysk prowadnicy.

 

4. Konstrukcja rotora.

W momencie dostania się materiału żniwnego do rotora, obracające się podwójne zęby przepychają go przez zespół tnący. Podwójne zęby zapewniają wysoką wydajność, a spiralny kształt rotora zmniejsza ryzyko blokady podczas pracy w grubych pokosach. Specyficzny kształt rotora zapewnia płynny przepływ materiału oraz zmniejsza ryzyko przerw związanych z usuwaniem zatorów.

Zespół tnący składa się z wytrzymałego rotora i grzebienia. Rotor wszystkich modeli serii F5000 został zespawany po obu stronach zębów, w celu zapewnienia jak najlepszej wytrzymałości. Po stronie napędu rotor został wyposażony w dwurzędowe łożyska o dużej trwałości użytkowej.

 

5. Zespół tnący.

Noże zespołu tnącego modeli F5500 i F5600 można podnosić i opuszczać z kabiny ciągnika. Podniesione noże, które sięgają do rdzenia rotora, zapewniają stałą jakość cięcia. Hydrauliczna ochrona noży sprawia, że gdy obce ciało znajdzie się w układzie tnącym, noże odchylą się do momentu, gdy obiekt opuści układ. 

Noże układu docinającego są wykonane z hartowanej stali narzędziowej, co zapewnia ich długą żywotność, maksymalną wydajność oraz zmniejszenie ilości przerw związanych z ich ostrzeniem.

Aby zapewnić stałą jakość cięcia modele F5500 i F5600 zostały wyposażone w dwa systemy monitorujące:

• Monitorowany jest nacisk roboczy noży, a wartość nacisku wyświetlana jest na terminalu sterującym. Kiedy nacisk noży staje się zbyt silny lub zbyt słaby włącza się alarm graficzny, informujący o tym fakcie operatora maszyny.

• Maszyna wyposażona jest również w czujnik, który kontroluje odległość pomiędzy czubkiem noży, a rotorem. Jeśli noże odchylą się ze swojej pozycji roboczej z jakiegokolwiek powodu, operator zostanie o tym poinformowany poprzez terminal sterujący.

W przypadku modeli F5500 i F5600 operator może wybrać udoskonalaną wersję zespołu tnącego w postaci dzielonego systemu noży z możliwością wyboru ilości noży.

 

6. System opuszczania podłogi.

Wszystkie maszyny serii F5000 zostały wyposażone w wypróbowany i sprawdzony system opuszczania podłogi, doceniony przez operatorów za jego prostotę użycia i skuteczność w odblokowywaniu maszyny. Warunki procesu prasowania nie zawsze są idealne, mogą na przykład pojawić się nierówne pokosy, co może doprowadzić do zapchania maszyny. Pras serii F5000 wyposażone są w system usuwania blokady w postaci opuszczanej podłogi pod rotorem.

 

7. Komora prasy rolującej.

Komory pras rolujących serii F5000

Prasy serii F5000 potrafią zapewnić o 10% wyższą gęstość beli w stosunku do wcześniejszych maszyn serii F500. Dzięki temu prasy rolujące serii F5000 dostarczają jeszcze twardsze, lepiej uformowane bele o znacznie wyższej gęstości. Komory wszystkich pras serii F5000 mają rozmiary 1,23 m na 1,25 m.

Konstrukcja walców W komorze znajduje się 18 wytrzymałych walców. Walce komory prasującej wykonane są z najwyższej jakości stalowych rur i zakończone są 50 mm, kutymi walcami.

Konstrukcja walców i łożysk komory

Walce po obu stronach wyposażone są w 50 mm łożyska. Aby zapewnić trwałość i niezawodność maszyny, w jej najbardziej obciążonych punktach zamontowano łożyska dwurzędowe. Kombinacja ta zapewnia długi okres bezawaryjnej eksploatacji maszyny.

 

System olejowania i smarowania.

Po uruchomieniu wałka odbioru mocy, system ciągłego smarowania olejem dostarcza odpowiednią jego ilość do:

- łańcuchów napędowych komory o rozmiarach 1-1/4’’ (20B),

- podwójnego łańcucha rotora 1’’ (16B-2),

- Łańcuchów podbieracza o rozmiarze 3/4’’ (60H).

 

Prasy F5500 i F5600 wyposażono w automatyczny układ ciągłego smarowania łożysk. Gdy bela zostaje wyrzucona z maszyny, łożyska walców komory, łożyska rotora (po obu jego stronach) oraz prowadnica podbieracza automatycznie otrzymują odmierzoną ilość smaru pod ciśnieniem. Zastosowany system ciśnieniowy, skutecznie dostarcza smar do wszystkich punktów za pomocą stalowych przewodów. Po zrolowaniu wyznaczonej liczby bel, włączy się alarm, informujący operatora o konieczności uzupełnienia zbiorniczka ze smarem. 

 

8. Nowy, wysokowydajny system nakładania siatki Vario.

Specjalnie dla serii F5000 zaprojektowano nowy, wysokowydajny system owijania siatką. Naciąg sitaki można z łatwością dostosować za pomocą koła pasowego o zmiennej średnicy znajdującego się po prawej stronie maszyny (zgodnie z instrukcjami zawartymi na nalepce informacyjnej) w zależności od typu użytej siatki.

Nowy, niezawodny system owijania siatką to:

• ciągła kontrola naciągu siatki, w celu optymalnego wykorzystania siatki i utrzymania prawidłowego kształtu beli,

• system owijania 180-stopni na gumowym wałku podajnika, zapewniający optymalne napięcie siatki podczas owijania beli,

• możliwość używania siatki o szerokości do 1300 mm.

 

McHale F5400/F5400c

Prasa rolująca F5400 standardowo wyposażona jest w system opuszczania podłogi, 50 mm łożyska walców komory, wytrzymałe łańcuchy oraz system ciągłego smarowania. Prasa rolująca F5400 jest wysokowydajną maszyną, bez systemu docinającego.

Rotor podający w kształcie gwiazdy zamontowany z tyłu podbieracza zapewnia sprawny przepływ dużej ilości materiału do komory prasy. Gdy materiał żniwny znajdzie się w zasięgu rotora, obracające się zęby przepychają go przez kanał w kierunku komory prasującej. Kształt zębów rotora zapewnia wysoki poziom przerobu, a jego konstrukcja w kształcie gwiazdy zmniejsza ryzyko zapchania podczas pracy w grubych pokosach.

Model F5400c jest wyposażony w belkę nożową z 15 nożami.

Terminal sterujący wizard.

Model F5400 wyposażono w terminal sterujący Wizard, dzięki któremu operator może sterować wszystkim funkcjami maszyny. Terminal sterujący wyświetla informacje dotyczące pracy i aktualnych parametrów maszyny, oraz ostrzeżeń przypominających operatorowi np. o konieczność sprawdzenia poziomu oleju i smaru w maszynie.

 

Mchale F5500.

Stałokomoroawa, wydajna prasa rolująca F5500 z zespołem tnącym o  15 nożach oraz systemem opuszczanej podłogi.

Pasę rolującą F5500 wyposażono w zespół tnący o 15 nożach. Gdy materiał żniwny znajdzie się w zasięgu rotora, obracające się podwójne zęby przepychają go przez kanał zespołu docinającego w kierunku komory prasującej. Podwójne zęby oraz kształt rotora zapewniają wysoką zdolność pobierania materiału, zmniejszając jednocześnie ryzyko zapchania się maszyny podczas pracy w grubych pokosach. Przy podniesionych 15 nożach, teoretyczna długość cięcia wynosi 65 mm. Noże można opuszczać i podnosić z kabiny traktora.

Terminal sterujący Wizard plus prasy F5500

Model F5500 posiada terminal sterujący Wizard plus. Terminal ten wyposażony jest w duży graficzny wyświetlacz, który pozwala operatorowi na sterowanie funkcjami maszyny (opuszczanie i podnoszenie podłogi, pozycja i wybór ilości noży). Z poziomu terminalu można również uzyskać dostęp do informacji o ilości sprasowanych bel.

 Duży graficzny wyświetlacz

pokazuje:

• pozycję podłogi,

• nacisk noży,

• pozycję noży,

• pozycję tylnej klapy,

• wskaźnik podajnika siatki,

• informacje dotyczące napięcia zasilajacego.

Terminal sterujący Wizard plus modelu F5500 posiada również system kontrolujący poziom smarowania, który przypomina operatorowi o sprawdzeniu poziomu oleju i smaru w maszynie. Alarm tego systemu włącza się po sprasowaniu wyznaczonej liczby bel.

 

McHale F5600.

Model F5600 wyposażono w serwosterowany, wyczuwający obciążenie zawór regulacyjny, zapewniający pełną automatyzację całego procesu prasowania. Maszyna wyposażona jest również w bardzo wydajny zespół tnący o 25 nożach.

Zautomatyzowana obsługa tylnej klapy

Po uformowaniu beli i obwiązaniu jej siatką tylna klapa prasy otwiera się automatycznie, umożliwiając wydalenie beli z komory. Po przetoczeniu się beli przez odrzutnik, tylna klapa automatycznie zamyka się, pozwalając operatowi na kontynuowanie prasowania.

Wysokowydajny rotor prasy F5600

W pełni automatyczną prasę rolującą F5600 wyposażono w ten sam 25-nożowy zespół tnący oraz wydajny rotor, co prasoowijarkę Fusion 3 firmy McHale. Gdy materiał żniwny znajdzie się w zasięgu rotora, obracające się podwójne zęby przepychają go przez kanał zespołu docinającego, w kierunku komory prasującej. Podwójne zęby oraz spiralny kształt rotora zapewniają wysoką zdolność pobierania materiału, zmniejszając jednocześnie ryzyko zapchania się maszyny podczas pracy w grubych pokosach. Przy podniesionych 25 nożach, teoretyczna długość cięcia wynosi 46 mm. Noże można opuszczać i podnosić za pomocą terminala sterującego z kabiny traktora.

Terminal sterujący Expert plus

Prasa F5600 jest sterowana przy pomocy terminala sterującego Expert plus, który wyposażono w duży, czytelny wyświetlacz graficzny, pozwalający operatorowi na wizualne monitorowanie całego procesu prasowania beli.

Prasa F5600 posiada w standardzie również:

- automatycznie otwieraną i zamykaną tylną klapę,

- system regulacji owinięć siatką (z kabiny ciągnika),

- system regulacji gęstości (z kabiny ciągnika),

- czujnik parametrów noży,

- czujnik pozycji klapy,

- system kontroli pozycji podłogi,

- czujnik odrzutu beli,

- alarm poziomu smaru,

- system kontroli objętości beli.

Login Form

Reklama

Gościmy

Odwiedza nas 74 gości oraz 0 użytkowników.