Przez ostatnie dwie dekady seria pras rolujących firmy McHale była najchętniej wybieraną gamą maszyn przez rolników na pięciu kontynentach. Prasy McHale od lat wykorzystywane są do pracy w najtrudniejszych warunkach i tym samym wyrobiły sobie znakomitą renomę z uwagi na swoją wydajność, niezawodność, łatwość obsługi i wysoką wartość odsprzedaży.

Seria pras V6 składa się z dwóch modeli:

- V660 - prasa rolująca z 15 nożami

- V640 - prasa rolująca nietnąca

 

Podstawowe cechy:

1. Panele zabezpieczające V6.

Układ paneli zabezpieczających pras rolujących serii V6 został wykonany z wytrzymałego kompozytu dwuwarstwowego, który pozwala na chronienie maszyny przed wgnieceniami i zadrapaniami, nieuniknionymi podczas eksploatacji. Panele otwierają się w taki sposób, aby zapewnić operatorowi łatwy dostęp do części maszyny.

 

2. Przekładnia główna z napędem rozdzielającym moc.

Lewa strona przekładni napędza walce w komorze prasy, natomiast podbieracz i zespół tnący są napędzane przez stronę prawą. System ten zapewnia bezpośrednie i krótkie ścieżki przeniesienia napędu oraz optymalną dystrybucję mocy.

 

3. Podbieracz

Firma McHale przez lata testowała wiele różnych rodzajów podbieraczy. Po przeprowadzeniu skrupulatnych testów zdecydowano, że wszystkie prasy rolujące serii V6 zostaną wyposażone w 2.1-metrowy, galwanizowany podbieracz. Podbieracz ten zbierze nawet najkrótszy materiał żniwny. Wyposażony jest w boczne przenośniki ślimakowe, które gładko i płynnie przesuwają materiał żniwny do kanału zespołu tnącego. 

 

Dwurzędowe łożyska prowadnicy podbieracza wytrzymają nawet najtrudniejsze warunki pracy. Prowadnica została wyposażona w boczne okienko inspekcyjne do sprawdzania i ewentualnej wymiany łożysk prowadnicy.

 

 

4. Rotor podający.

Rotor podający w kształcie gwiazdy zamontowany z tyłu podbieracza zapewnia sprawny przepływ dużej ilości materiału do komory prasy. Gdy materiał żniwny znajdzie się w zasięgu rotora, obracające się zęby przepychają go przez kanał w kierunku komory prasującej. Kształt zębów rotora zapewnia wysoki poziom przerobu, a jego konstrukcja w kształcie gwiazdy zmniejsza ryzyko zapchania podczas pracy w grubych pokosach.

Zespół podająco-docinający składa się z solidnego rotora z grzebieniem. Dla zwiększenia wytrzymałości zęby rotora spawane są obustronnie, a po stronie napędowej rotora zastosowano wzmacniane łożyska dwurzędowe.

 

5. Zespół tnący

Noże zespołu tnącego V660 można podnosić i opuszczać z kabiny ciągnika. Podniesione noże, które sięgają do rdzenia rotora, zapewniają stałą jakość cięcia. Hydrauliczna ochrona noży sprawia, że gdy obce ciało znajdzie się w układzie tnącym, noże odchylą się do momentu, gdy obiekt opuści układ.

Noże układu docinającego są wykonane z hartowanej stali narzędziowej, co zapewnia ich długą żywotność, maksymalną wydajność oraz zmniejszenie ilości przerw związanych z ich ostrzeniem.

Aby zapewnić stałą jakość cięcia modele V660 zostały wyposażone w dwa systemy monitorujące:

• Monitorowany jest nacisk roboczy noży, a wartość nacisku wyświetlana jest na terminalu sterującym. Kiedy nacisk noży staje się zbyt silny lub zbyt słaby, włącza się alarm graficzny, informujący o tym fakcie operatora maszyny.

• Maszyna wyposażona jest również w czujnik, który kontroluje odległość pomiędzy czubkiem noży, a rotorem. Jeśli noże odchylą się ze swojej pozycji roboczej z jakiegokolwiek powodu, operator zostanie o tym poinformowany poprzez terminal steruj¹cy.

 

W przypadku V660 operator może wybrać udoskonalaną wersję zespołu tnącego w postaci dzielonego systemu noży z możliwością wyboru ilości noży.

 

6. System opuszczania podłogi.

Wszystkie maszyny V6 zostały wyposażone w wypróbowany i sprawdzony system opuszczania podłogi, doceniony przez operatorów za jego prostotę użycia i skuteczność w

odblokowywaniu maszyny. Warunki procesu prasowania nie zawsze są idealne, moga na przykład pojawić się nierówne pokosy, co może doprowadzić do zapchania maszyny. Prasy V6 wyposażone są w system usuwania blokady w postaci opuszczanej podłogi pod rotorem. Blokadę można usunąć stosując się do trzech prostych kroków.

 

7. Komora prasy.

Komora w prasie V660 jest wyposażona w 3 bardzo wytrzymałe pasy bezkońcowe. Odporne na zużycie pasy są wzmocnione materiałem syntetycznym, co pozwala na utrzymanie wysokiego ciśnienia w komorze prasującej. Prasa V660 może robić bele od 0,7m do 1,68m. W przedziale tym rozmiar bel może być regulowany w odstępach 20mm. 

Podwójny napęd komory prasującej. Komora prasy McHale V6 posiada podwójny napęd. W trudnych warunkach, jak np. mokra, ciężka trawa, gdy napęd podstawowy zaczyna się lekko ślizgać, załącza się dodatkowa rolka napędzająca, która wspomaga pracę pasów.

 Rolka wspomagająca. Zewnętrzna rolka w klapie, która zawsze daje wsparcie beli, odchyla się w miarę napełniania komory. System ten gwarantuje utrzymanie równej średnicy bel.

System mechanicznego blokowania tylnej klapy

Klapa w prasie V6 wyposażona jest w zestaw mechanicznych zamków, które utrzymują komorę bezpiecznie zamkniętą. Zatrzaski te pozostają zamknięte, dopóki zadana średnica beli i gęstość zostaną osiągnięte oraz zostanie zaaplikowana siatka. Po procesie obwiązania zamki są zwalniane pozwalając na otwarcie klapy i wyrzucenie beli.

 

8. Układ ciągłego smarowania.

Każda z maszyn serii McHale V6 jest wyposażona w układ ciągłego smarowania.

UKŁAD CIĄGŁEGO SMAROWANIA maszyny jest napędzany ze skrzyni przekładniowej i dostarcza odpowiednią ilość oleju do następujących łańcuchów

- Łańcuchy napędowe komory

Łańcuchy napędowe rotora

Łańcuchy napędowe podbieracza

- Prowadnica rolek podbieracza

 

Smarowanie łożysk.

Smar może być dostarczany do głównych łożysk poprzez bloki smarujące. Smarowane są następujące łożyska:

- Strona napędowa komory

- Strona nienapędowa komory

- Łożyska rotora (od strony napędowej i nienapędowej)

- Przekładnie napędowe podbieracza

 

9. System nakładania siatki VARIO.

Specjalnie zaprojektowano nowy, wysokowydajny system owijania siatką. Naciąg sitaki można z łatwością dostosować za pomocą koła pasowego o zmiennej średnicy znajdującego się po prawej stronie maszyny (zgodnie z instrukcjami zawartymi na nalepce informacyjnej) w zależności od typu użytej siatki.

Nowy, niezawodny system owijania siatką to:

• ciągła kontrola naciągu siatki, w celu optymalnego wykorzystania siatki i utrzymania prawidłowego kształtu beli,

• system owijania 180-stopni na gumowym wałku podajnika, zapewniający optymalne napięcie siatki podczas owijania beli,

• możliwość używania siatki o szerokości do 1300 mm.

 

10. Terminal nadzorujący Expert Plus

Prasa McHale V660 jest obsługiwana przy użyciu terminala nadzorującego Expert Plus, który ma wbudowany duży, przejrzysty wyświetlacz graficzny. Panel ten pozwala ustawić z kabiny traktora następujące funkcje:

- ROZMIAR BELI

- ZBICIE BELI

- WARSTWY SIATKI

Panel sterujący Ekspert Plus, pozwala również na ustawienie miękkiego lub twardego rdzenia beli w zależności od potrzeby klienta. Panel sterujący może zapamiętać 10 różnych wyników sprasowanych bel. Ponadto pozwala na:

- OBSŁUGĘ NOŻY

- SPRAWDZENIE POZYCJI TYLNEJ KLAPY

- OBSŁUGĘ OPUSZCZANEJ PODŁOGI

- KONTROLĘ SMAROWANIA

- DŹWIĘKOWY SYGNAŁ OSTRZEGAWCZY

- POMIAR DŁUGOŚCI ZUŻYTEJ SIATKI

- POZIOM SMAROWANIA

Login Form

Reklama

Gościmy

Odwiedza nas 76 gości oraz 0 użytkowników.